DN400電廠用聚氨酯蒸汽直埋保溫管

DN400電廠用聚氨酯蒸汽直埋保溫管

聚氨酯保溫管系統主要是用來生活給水和排水，但是如果使用時間長了，細菌，結垢的情況肯定會發生，如果聚氨酯保溫管中產生細菌，水垢等，不僅對水質有影響，還有可能會對純凈自來水造成二次污染，對人體健康產生危害。因此，聚氨酯保溫管的清潔和維護需要更加注意起來，下面就給大家分享一些小技巧吧！

1.因為是比較封閉的管道，所以它存放的地方如果比較潮濕，那么細菌就容易繁殖。如果環境比較溫熱，藻類就容易生長，這時就可以在循環系統中添加殺菌劑，消除循環水中的細菌和藻類，使水質保持清潔干凈。

2.在用于生活排水的管道中，一般會有水中雜質，生物泥會粘附在保溫管的內壁上。起初的少量雜質并沒有多大影響，但是如果時間長了，粘附在保溫管的內壁上的生物泥會越來越厚，那么就會嚴重影響隔熱管的徑流，甚至造成堵塞。添加一個汽提塔，以通過循環系統除去 生物泥，讓管道流通更暢通。

3.聚氨酯保溫管系統中可能殘留鐵銹，污垢，油漬等，您可以添加清潔劑，分散劑等清除這些物質，以免在管壁上殘留殘留物并保持管壁清潔衛生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加預成膜劑，在保溫管內壁上形成致密的高分子聚合物保護膜，無需擔心在使用管道時管道被腐蝕并影響其性能。

5.長期使用會產生水垢，此外一些水具有相對較大的堿含量，是很容易形成水垢的。管道內壁如果形成厚厚的水垢，對水質和流量肯定會有影響。加入腐蝕抑制劑和阻垢劑可以有效防止鈣和鎂離子的結晶和沉淀，結垢產生的情況就會減少。

聚氨酯保溫管的清潔和維護方法就是這些了，根據保溫管的具體注水情況來對保溫管進行相應的處理方式，從而更好的對保溫管進行清潔。

聚氨酯保溫管工藝：

1.制作技術關鍵就是保溫層聚氨酯的注入，在不了解的情況下也許會認為保溫層越厚越好，其實不然。直埋保溫管聚氨酯發泡分為硬質聚氨酯泡沫、半硬質聚氨酯泡沫和軟質聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保溫管主要用于建筑隔熱材料、熱力管道設施等的保溫隔熱、冰箱，空調等的隔熱層和沖浪板等的芯材。聚氨酯發泡保溫管用不同工藝生產的聚氨酯發泡材料，其密度差別可以很大，故體積不是一個確定值。    

3.聚氨酯保溫管保溫層傳統的硬質泡沫材料其密度可達173.7kg/m^3，添加了特殊活性劑以后可使密度降至41.7kg/m^3，體積約為24立方米每噸。

4供暖保溫管保溫層厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料)，與聚合MDI(又稱黑料)通過模具發泡反應制作的。

5. 聚氨酯保溫管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡經過精工制作而成，具有質輕，比強度高，導熱系數低，透過蒸汽低，閉孔率高，不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學腐蝕等優異特性，具有細度微小、色度較高，顏色鮮艷，熱穩定等優勢，合格的聚氨酯保溫層不能太薄，具有密度強度高、高耐磨、高防腐等特點。

聚酯保溫管制作之前首行排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏，強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格，應按規范要求做好試壓記錄。具有強度高，不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性，性得到較大提高，真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流。

在考慮保溫材料的選擇時，不僅要考慮其強度，導熱能力，是否透濕等，聚酯直埋保溫鋼管也要考慮到是否在高溫下加熱對人體有害，高溫蒸汽管道保溫材料是綜合考慮各方面因素，綜合評測指數，也是適合高溫管道的產品。在蒸汽管道保溫中，除了傳統的保溫特性(如：低熱傳導系數，耐高溫能力，抗拉強度高和抗腐蝕性)仍很重要之外，蒸汽管道保溫至少還有兩個其他方面應該考慮。要確定所有這些特性中哪些特性，取決于蒸汽管道保溫使用的具體情況和檢修計劃。在蒸汽管道保溫中，可重復使用性和可加工性，是兩個新的具有重要意義的特性。

不銹鋼材料是可以植入人體的健康材料，所以對供水管來說，選用不銹鋼管道是 有利健康的。浸泡水試驗，各項指標均符合國家有關飲用水標準要求。不銹鋼管道內壁光滑，長期使用不會積垢、不易被細菌粘污，無須擔心水質受影響， 能杜絕水的二次污染。  不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼水管在包括軟水在內的所有水質中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優良的耐蝕性；實地腐蝕試驗數據表明，不銹鋼水管的使用壽命可達100年，壽命周期內幾乎不需要維護，避免了管道更換的費用和麻煩，綜合使用成本低。

鋼管的防腐按圖紙要求，采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

 聚氨酯保溫管殼具有很好地保溫效果，同時具有強度高、絕熱阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特點，這些特點讓它在管道中的應用越來越廣泛。它的優勢有很多，首先既然作為一種新型的保溫材料，那么它的保溫效果一定是好的。同時它的抗熱性能和沖擊性能都非常的好，具有很好的防水功能，其材料不含水，吸水率有非常低，能夠很好的保護管道不被腐蝕，延長了管道的壽命。其次它也適合埋在地里敷設。

DN400電廠用聚氨酯蒸汽直埋保溫管

 聚氨酯保溫管有著其他的保溫材料不可以比擬的熱導率，較低的熱導率保證了該材料可以在多種復雜的環境中正常使用，不會因為惡劣的環境而導致該產品破損或者腐爛。穩定的化學性質保證了該產品即使是在室外也不會輕易的變質，長時間的使用之后也可以不被其他的金屬產品所腐蝕，有著很強大的機械強度。良好的延展性可以緩解外界施加的重力，而不會讓產品自身發生破裂的現象，讓產品加工起來更是簡便。

從費用使用情況來說，這種產品可以再施工的時候直接安裝起來，從而對工期來說，能縮短具體的使用時間，這也就是提高了工聚氨酯地埋保溫管材料孔隙率的結構性能穩定，因為它基本上采用的是閉孔結構，這樣一來保溫性能變得十分好，而且抗凍融、吸聲性效果非一般。硬泡直埋保溫管保溫構造的平均使用年限，如果沒有什么意外情況發生可以達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響都不會受到破壞。

聚氨酯是一種具有多種優良性能特點的產品，比如無噪音，耐高溫、強度大、綠色環保等，而其制作成的產品也是具有這樣的特點的。聚氨酯直埋保溫管就是以這種材料制作而成的。在具體使用的過程中，其特點也是值得我們了解的。

從這個角度來看，節約了費用開支，相信每個企業都會搶著去使用的。其次因為外保溫的設計，所以在加熱的時候，根本就不需要消耗過多的熱量了，這對資源也能起到節省的作用。再次充分發揮了材料本身的作用，在長期的使用過程中，不用擔心會發生腐蝕，不用擔心會受到水，或是不良物質的侵蝕破壞，這樣自然也就延長了使用的時間。在整個工作的過程中，因為其溫度不會升高，所以對工作人員來說，不用擔心會出現不良的影響。更讓人放心的是，當被埋在地下的時候，不會產生任何不良的氣體等，安全性是相當高的。

聚氨酯直埋保溫管的生產得到了高速發展，目前已有上千個生產企業，產品有十幾大類、上百個品種，材料的導熱系數和耐候性大幅提高，適應溫度范圍從-196℃到1800℃，其材料科研技術、產量、精細化裝備水平也有了較大提高。 

聚氨酯發泡保溫管工藝分為三種方法： 

一、預聚體法 預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預聚體法 半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。 

三、一步發泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。 一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）后稱入。   

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。 

2　絕熱層應均勻、連續，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結構。材料不同時，采 用復合結構，復合結構一般內層用硬質材料，外層用軟質 材料。 

3使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內層要錯縫，外層必須把內層的 縫隙縱縫或環縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

7立式設備和垂直管道應設置支撐環，支撐環的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環間距約 3m，環下留25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

8使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件，宜采用與 設備或管道材質相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應加同材質的不銹鋼墊板。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。 

2　絕熱層應均勻、連續，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結構。材料不同時，采 用復合結構，復合結構一般內層用硬質材料，外層用軟質 材料。 

3使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內層要錯縫，外層必須把內層的 縫隙縱縫或環縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

7立式設備和垂直管道應設置支撐環，支撐環的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環間距約 3m，環下留25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

8使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件，宜采用與 設備或管道材質相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應加同材質的不銹鋼墊板。